非粘接型半干砂浆找平层施工方案
1、找平层设计及要求:
1.1.概述
综合目标工地面层为水泥基磨石、地面承载小,施工标高及未来可 能的活动载荷适应等因素,我们建议铺设一层非粘接型半干砂浆找 平层,以期提供足够的找平层强度(抗压、抗折及表面拉拔),最大 程度降低找平层开裂风险。从而使面层的使用耐久性、稳定性、美观性得到最大程度的提高。
1.2.参照标准:
本方案半干砂浆找平层设计主要参照欧盟和英国关于找平层的相关标 准拟定。
BS EN 13813:找平层设计及找平层材料 Screed material and floor screeds
DIN 18560:找平层施工工程 Screeds in construction engineering
BS 8204:In-situ floorings – bases and screeds
1.3. 结构基础检查
1) 结构板混凝土,抗压大于 C25 无起沙、开裂现象。
2) 不平整度为 2m \15mm (至基准线)
3) 无重载。
1.4.找平层类型设计:
通过对该项目的了解,结合上述地面欧盟相关标准的规定和施工规 范要求,我们给出如下的找平层施工方案设计及施工要求。
① 混凝土基层
② 8 丝双层塑料薄膜
③ 5-6cm 半干砂浆找平 ④ 1cm 水泥基磨石
上述的找平层设计已经考虑了基层的移动和变形的影响,虽然如 此,我们并不能严格的保证垫层一条裂缝也不会出现,但是我们确认(按照我们提交的方案施工) 找平层出现开裂的风险将大大降 低,如出现小的裂缝,我们确保有措施立即更正。
1.5.找平层规格设定(Screed Specs)
--预期活动载荷: 3.5KN/m2,
--强度要求:CT-C30-F6 (28 天后)
-- 找平层水分: 不大于 3% (14 天后)
-- 开裂: 基本无贯穿裂缝
-- 防水: 具备一定防潮性能。
-- 环保性能: 绿色环保产品,对环境、人体无害。
2.找平砂浆材料准备
2.1. 材料选择:
(1) 普通硅酸盐水泥(P.O 42.5)
(2) 级配骨料: 黄砂级配: Ⅱ区中砂,含泥量<1% (EN 13139: 砂浆骨料 级配要求:
0 -0.5mm : 30%
0.5-20mm : 20%
2.0-4.0mm : 20%
4.0-8.0mm : 30%
石子: 5-15mm
(3) 清洁拌合水.
(4)根据当地水泥、黄沙情况调种添加剂。
NOTE: 所有外加剂均置于阴凉处,避免阳光直射。
2.2. 找平砂浆配比砂浆拌合比例: (水泥/沙/石/水/添加剂=1 : 4: 2.5: 0.5 :0.06)
混合配方:
水泥(kg) |
中粗砂(kg) | 5-15mm 石子 (kg) | 拌合水 (kg) |
添加剂 |
50 |
200 | 125 | 20-23 |
3 |
(1) 拌合水控制
上述提到的拌合水添加量基于骨料干燥的假设,如果使用 了湿砂,测定湿砂中所含的水分重量黄沙的水分=(含水 率×湿砂质量) ÷(1+含水率) 。建议从水灰比 0.3 慢 慢添加拌合水,便添加边搅拌,边检测砂浆是否达到工作 要求, (用雪球方式检测,即手握成球,不松散(太 干) ,不泌水(太湿) ),如果手握不成球,则继续添加 拌合水,直至水灰比达到总水灰比 0.4。
(2) 添加剂控制
正常掺量是水泥的 0.06,局部管线较多位置,添加剂掺 量可以酌情提高,最高不超过 0.07。
3.半干砂浆施工工艺
3.1 施工步骤
步骤 | 施工工序 | 注意事项 | |
1 |
基层处理 | 原有地面使用特殊聚合物砂浆进行坑洞填 平,高点使用铣刨机,研磨机,风镐凿 除。部分管线提前固定 | |
2 |
铺设塑料薄膜,护边群条 | 双层塑料薄膜铺设注意搭接 1 0 c m ,使 用胶布粘好。墙柱边使用单面粘接护边条 隔开。 | |
3 |
阴阳角 | 所有柱子四周全部使用护边群条隔开(塑 料布上翻也行,在阳角位置使用φ10m m 螺纹钢筋加强 | |
4 |
半干砂浆搅拌 |
| |
5 | 半干砂浆摊铺 | 仓浇筑用压辊压实后,使用刮尺找平,保证 标高满足要求 | |
6 | 收光 | 不可洒水,如确实有必要,使用旭洁收光 液。且无需过分收光,保证平整度即可 | |
7 | 养护 | 避免过堂风以及阳光直射 | |
8 | 保护 | 3天 后可接受轻微行走,7d 后可接受载荷 | |
9 | 切缝 | 伸缩缝与施工缝位置保持一致,约 10 天以 后使用环氧加沙填缝。 |
3. 2 找平砂浆收光
砂浆使用刮尺刮平后,表面最好收光 2-3 次,摊铺完 1 次,后面 再收光 1-2 次。边缘和角落可用木夯找平压实后用漫刀手工收光, 其他地方使用圆盘手光机收光,便收光变检查表面平整度,确保表 面平整度达到 3mm/2m。
3. 3 找平层养护
找平砂浆垫层施工后需洒水养护,但需避免阳光直射和过堂风,如果 阳光及过堂风不可避免,则建议铺设 PE 防光膜养护 7 天。确保现场的交通得到合理的规定,砂浆找平作业完成 48 小时后可 接受轻的脚步行走,即使在可以走人的情况下,仍需保证砂浆层得 到有效地保护,如硬纸板,力求避免受到交叉施工的影响,直到找 平层形成最终的强度。
3. 4 切缝及护边条设置
工作缝: 按照 EU 找平层作施工标准的设计要求及施工能力合理设 置工作舱。
收缩缝: 收缩缝的设置应为: 6mx 6m ,长宽比不大于 3:1 单边长度 不多于 9m 。收缩诱导缝可以采取湿切及干切两种方式,湿切应在 砂浆摊铺 2 小时后进行,干切应在砂浆摊铺 48 小时内进行.
阴阳角处理: 与阳角沿角平分线相垂直位置,每隔 10cm 放置二根 至少 直径 8mm 的热压螺纹钢筋。
在适当的情形下,收缩缝需要在砂浆摊铺后 1 周左右用聚氨酯胶填 充或者其他合适的填缝材料。
建议使用护边裙条沿建筑里面保护,避免砂浆和建筑里面直接接 触。(如墙,柱,台阶)
4. 砂浆检测
(1)平整度检测
用 2 米水平靠尺检查找平砂浆完成面平整度,并达到设计的平整 要求 (3mm/2m)
(2)强度检测
本检测被设定为 7 天, 28 天共 2 次检测, 本方案所指的强度为 28 天后砂浆的强度,其他天数的检测目的是为了检测找平 砂浆的强度成长和质量控制。
(3)水分检测
水分残留对于那些对水敏感的面层材料是一个主要问题 .
本方案拟使用最为精确的碳化硅水分检测法检测垫层水分含量。.
5. 其他
以上观点基于我们现有的知识和经验做出,由于我们无法控制现场 施工环境,局部位置质量会超出本方案承诺范围。